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Être impitoyable n’a pas chez nous un sens négatif

Il est impossible de définir des limites sans tester ces limites – c’est aussi simple que ça et pourtant,
si complexe.

Nous testons avec une grande précision la charge à laquelle nos produits sont capables de résister, car même la meilleure des planifications et des conceptions ne peut en aucun cas remplacer un test – même si ce dernier finit dans la plupart des cas par venir confirmer la planification.

Notre processus d’essai inclut la gamme complète des tests destructifs et non destructifs classiques :

Tests réalisés chez Jungeblodt

 

Essais réalisés dans des laboratoires d’essai externes

Essai de dureté (Brinell/Rockwell)
Essai de traction
Essai de traction sur vis complète
Essai de résilience à température ambiante et à basse température
Détermination de l’expansion latérale et du pourcentage cristallin
Essai de traction diagonale sur vis
Essai de choc sur tête de vis
Essai de charge à l’épreuve sur vis
Essai de charge à l’épreuve sur écrou
Essai d’évasement sur écrou
Essai de pliage/flexion

Tests non destructifs
Vérification du matériau
Essai par ultrasons
Essai par poudre magnétique
Essai de pénétration du colorant
Contrôle visuel
Vérification des dimensions/contrôle de première production


 

Essai de dureté (Vickers)
Éprouvette de traction à chaud
Essai de fluage
Essai de corrosion intercristalline
Analyses de la structure,
y compris polissage et photo
Macroetch
Analyse granulométrique,
y compris polissage et photo
Analyse du degré de pureté
Empreinte Baumann
Analyse sur produit
Analyse de la décarburation superficielle
Essai de fatigue


     
Autres essais sur demande


Ces essais sont toujours réalisés par du personnel certifié :

  • Méthodes VT, UT, MT, PT conf. à la norme ASNT-TC-1A niveaux I, II et III
  • Méthodes VT, UT, MT, PT conf. à la norme DIN EN 9172 niveaux I, II et III